氧气探头如何监测垃圾焚烧炉内氧气浓度值

众所周知，燃烧过程需要燃料和助燃剂——氧气。生活垃圾焚烧发电通常使用油或气作为辅助燃料，而空气中的氧气（约占21%）是燃烧过程中不可或缺的助燃剂。剩余的79%主要是氮气和其他不参与燃烧的气体，这些气体在加热后被排放到大气中。一般情况下，过量空气燃烧法被广泛应用，但这种方法会导致能源浪费。因此，精确控制氧含量对于降低能耗非常重要。

由于人工投料操作的影响，整个焚烧过程中的含氧量变化较大，导致测量结果波动并产生误差。因此，应在监测过程中以等时间间隔测量整个投料周期内的若干个含氧量数据，并取其平均值作为最终的含氧量测定值，以确保数据的代表性。氧含量测量从末端控制转向过程控制

提高焚烧炉的燃烧效率，可以有效焚毁生活垃圾中含有的二噁英类物质及其前驱体物质，从而减少二噁英类物质再合成的可能性。焚烧炉运行工况在线监测指标应包括烟气中CO浓度、O₂浓度和炉膛内焚烧温度。因此，直接在高温区进行过程控制监测，更能直观反映燃烧状况。

生活垃圾中含有大量的水分和油脂，高温燃烧时会产生大量水蒸气和强酸性气体，特别是由于生活习惯原因，生活垃圾中的水分、油脂和盐分含量较高，这会导致焚烧后产生的氢氟酸气体具有较强的腐蚀性。因此，普通的氧化锆探头在这种腐蚀性环境中难以应用。而高温直插式氧化锆氧含量分析系统不仅能够连续在线监测炉膛内的氧含量，还具备高度耐水性和抗腐蚀性。通过合理调节各区的空燃比，提高燃烧效率，该系统成为目前适合长期应用于焚烧炉高温区的经济型选择。